Roterende rørovn med Fortsæt fodring
Roterende rørovn med Fortsæt fodring

Roterende rørovn med Fortsæt fodring

Roterende vipperørsovn er et specielt udstyr udviklet specielt til sintring af forskellige pulvermaterialer, med automatisk tilførsel og udledningssystem, kan gøre mere homogen varmebehandling af pulvermaterialer.
Send forespørgsel
Produktbeskrivelse

 

Roterende rørovn er designet ved affyring af uorganisk forbindelse for at opnå bedre konsistens og design, især velegnet til fremstilling af lithium-ion batteri negativt materiale ledende belægning. Ovn kan vippes 0-40 grad justerbar, ovnrør kan 360 graders rotation, hastighedsjusterbar, du kan tilpasse størrelsen af ​​ovnen efter dine behov, kan også lave to-zone ovn.

 

Roterende vipperørsovn er et specielt udstyr udviklet specielt til sintring af forskellige pulvermaterialer, med automatisk tilførsel og udledningssystem, kan gøre mere homogen varmebehandling af pulvermaterialer.

 

Roterende rørovn Funktion

 

1. Temperaturområde: RT~1000.C; RT - 1400°C;

2. Varmeelementer har elektrisk modstandstråd eller Sic stang valgfri.

3. PID automatisk styring via SCR effektstyring med fasevinklet affyret, strømbegrænsende modstand.

4. Højkvalitets ydeevne aluminiumoxid keramiske fiber isoleringsmaterialer

5. 30 eller 50 segmenter "tid-temperaturkurve" kan indstilles vilkårligt.

6. Varmezone og rørdiameter kan tilpasses.

7. Ovnrør: rustfrit stålrør, kvartsrør, aluminiumoxidrør valgfrit.

 

Ovnsskalstruktur:

Dobbelt-lags kulstofstål pladeskal, overflade sprøjtet med varmebestandig plast pulverlakering til

sikre, at den ydre overfladetemperatur af ovnen er mindre end eller lig med 40.C.

Ovns krop:

Split type kammer

Maks. Temperatur:

1200.C / 1400.C

Kontinuerlig arbejdstemperatur:

1000~1100.C/ 1300.C

Nominel spænding og effekt:

AC 220V/110V 380V/415V/480V 50/60Hz; Effekt: afhænger af størrelsen på rørvarmezonen.

Rørmaterialer og størrelse:

Højtemperatur rustfrit stålrør/kvartsrør/aluminiumoxidrør valgfri; Rør OD 40 /60 /80 /100 /120 eller større valgfri;

Opvarmningszone:

1/2/3/5 eller mere varmezone tilgængelig;

Varmezone: 200 / 300 / 400 / 600 mm eller længere valgfri.

Rørforsegling:

Med rustfri stålflanger i begge ender til tætning, med indløbs-/udløbsgasport og ventiler.

Fødesystem:

S/S fødeboks 5-10L med vibrator for at få kontinuerlig fodring;

Udledningssystem:

S/S opsamlingsboks med manuel aflæsningsventil i bunden for at aflæsse materialer lettere;

Rør roterende/vipning:

360.C roterende 1-20RMP-variabel; 1-10.C vippevinkel;

Temperaturregulator:

LCD temperaturcontroller med 1 programlagringskapacitet og 30 segmenter ramp & dwell; PID automatisk kontrol og auto-tune funktion.

Indbygget beskyttelse mod overophedning og ødelagt termoelement.

Temperaturpræcision:

±1 grad;

Opvarmningshastighed:

0-30.C/min, foreslå at bruge 10-15.C/min

Kammermaterialer:

Højkvalitets aluminiumoxidfiber keramisk plade og termisk

isolerende bomuld

Varmeelement:

Fe-Cr-Al legering modstand tråd indlejret i kammer / Sic stang;

Midlertidig. Måletype:

K/S type termoelement ;

Inert gas atmosfære

Nitrogen, argon og anden inert gas. Maks. tryk:<0.02Mpa;

Vakuum niveau:

-0.1Mpa;

Højere vakuumniveau 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa valgfrit;

Standard tilbehør

Rørblok 2stk, Vakuumpumpe 1 enhed, Rustfri stålkrog 1stk, Termohandsker 1 par, Betjeningsvejledning 1stk.

Valgfri dele:

Berøringsskærmcontroller, papirløs optager, fjernkommunikationskontrolsystem, 2-4 gasblandingssystem, højere vakuum valgfri, H2 sikkerhedsenhed;

 

Garanti: Et års begrænset garanti med livstidssupport, eksklusive varmeelement, køleventilatorer, termoelement og keramisk rør beskadiget af brugeren.

Bemærk: Skader forårsaget af brug af ætsende og sure gasser og enhver skade fra forkert betjening og brug er ikke omfattet af et års begrænset garanti.

 

Detalje billede

 

image001
Split type kammer, let at åbne og lukke
image003
S/S foderboks med vibrator for at få kontinuerlig fodring
image005
S/S opsamlingsboks med manuel aflæsningsventil i bund
image007
LCD Temp. regulator med PID-styring
image009
Humaniseret kontrolpanel, let at bruge og betjene
image011
Højkvalitets slidstærke hjul, god bæreevne

 

Ansøgning

 

Roterende rørovne er meget udbredt i videnskabelig forskning og produktion af små partier i industri- og minevirksomheder, såvel som i keramik, metallurgi, elektronik, glas, kemisk industri, maskiner, ildfaste materialer, udvikling af nye materialer, specielle materialer, byggematerialer, sintring , etc. involveret i videnskabelig forskning og undervisning på universiteter og gymnasier, såsom sintring, udglødning, temperering, bratkøling og andre processer.

 

image001
Laboratorium
image003
Metal
image005
Keramisk
image007
Elektronik
image009
Kemisk
image011
Glas

 

Roterende rørovn Noter

 

1. Lufttrykket inde i ovnrøret bør ikke overstige 0.02Mpa;

2. Brug ikke grafitdigler i korundrør;

3. På grund af gasflaskens høje indre tryk skal der ved indføring af gas i ovnrøret installeres en trykreduktionsventil på gasflasken. Rækkevidden af ​​trykreduktionsventilen er 0.01Mpa -0.1Mpa, hvilket vil være mere præcist og sikkert at bruge.

4. Når ovnlegemets temperatur overstiger 1000 grader C, kan ovnrøret ikke være i vakuumtilstand, og lufttrykket inde i ovnrøret skal svare til atmosfærisk tryk og holdes ved atmosfærisk tryk.

5. Gasstrømningshastigheden, der kommer ind i ovnrøret, er mindre end 200sccm for at undgå påvirkningen af ​​kold luftstrøm på ovnrøret,

Den anbefalede temperatur for langvarig brug af korundrør bør ikke overstige 1650 grader C;

6. Når prøven opvarmes, anbefales det at åbne udstødningsventilen og indsugningsventilen ved flangeenden af ​​ovnrøret til brug; Hvis det er nødvendigt at lukke gasventilen for at opvarme prøven, er det nødvendigt altid at være opmærksom på trykmåleren;

Når trykindekset er større end 0.02Mpa, skal udstødningsventilen/udsugningsventilen (eller vakuumpumpens ekstraktion) åbnes øjeblikkeligt for at forhindre, at ovnrøret brister, at flange flyver ud osv.

7. Vi anbefaler ikke kunder at bruge brandfarlige, eksplosive eller giftige gasser. Hvis kunden skal bruge dem af procesmæssige årsager, skal du selv tage beskyttelses- og eksplosionssikre foranstaltninger.

Vores virksomhed er ikke ansvarlig for problemer forårsaget af brugen af ​​brændbare, eksplosive eller giftige gasser.

8. På grund af fremstillingsprocessens årsager er der risiko for brud ved opvarmning og sintring af aluminiumoxid/korundrør, hvilket ikke helt kan undgås.

 

Populære tags: roterende rørovn med fortsat fodring, Kina roterende rørovn med fortsat fodring producenter, leverandører