PECVD system
Hvorfor vælge os?
Pålidelig produktkvalitet
Xinkyo Company blev grundlagt i 2005 af professionelle materialeforskere. Dets grundlægger studerede ved Peking University og er en førende producent af eksperimentelt højtemperaturudstyr og nyt materialeforskningslaboratorieudstyr. Dette gør os i stand til at levere højkvalitets, billigt højtemperaturudstyr til materialeforsknings- og udviklingslaboratorier.
Avanceret udstyr
Vigtigste produktionsudstyr: CNC stansemaskiner, CNC bukkemaskiner, CNC graveringsmaskiner, højtemperaturovn CNC drejebænke, liggende maskiner, portalfræsning, bearbejdningscentre, metalplader, laserskæremaskiner, CNC stansemaskiner, bukkemaskiner, selvkapacitive svejsemaskiner , argonbuesvejsemaskiner, lasersvejsning, sandblæsningsmaskiner, automatiske malingsbagerum.
Bredt udvalg af applikationer
Produkterne bruges hovedsageligt i keramik, pulvermetallurgi, 3D-print, forskning og udvikling af nye materialer, krystalmaterialer, metalvarmebehandling, glas, negative elektrodematerialer til nye energilithiumbatterier, magnetiske materialer mv.
Bredt marked
XinKyo Furnaces årlige eksportsalgsindtægt er mere end 50 millioner, hvor nordamerikanske markeder (såsom USA, Canada, Mexico osv.) tegner sig for 30 % og europæiske markeder (såsom Frankrig, Spanien, Tyskland osv.) står for ca. 20%; 15 % i Sydøstasien (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapore, Indien osv.) og 10 % på det russiske marked; 10 % i Mellemøsten (Saudi-Arabien, De Forenede Arabiske Emirater osv.), 5 % på det australske marked og de resterende 10 %.
Hvad er PECVD System?
Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) systemer er almindeligt anvendt i halvlederindustrien til tyndfilmsdepositionsprocesser. PECVD-teknologi involverer aflejring af faste materialer på et substrat ved at indføre flygtige precursorgasser i et plasmamiljø. PECVD-systemer giver flere fordele, herunder lavtemperaturbehandling, fremragende filmensartethed, høje afsætningshastigheder og kompatibilitet med en bred vifte af materialer. Disse systemer er meget udbredt i forskellige applikationer såsom mikroelektronik, fotovoltaik, optik og MEMS (mikro-elektromekaniske systemer).
-
![1200C PECVD-system med tre varmezoner]()
1200C PECVD-system med tre varmezonerSK2-CVD-12TPB4 er en rørovn til PECVD-system, bestående af 300W eller 500W RF-strømforsyning, flerkanals præcisionsflowsystem, vakuumsystem og rørovn. Den almindeligt anvendte temperatur er 1100...Mere
Fordele ved PECVD System
Lavere deponeringstemperaturer
PECVD-systemet kan udføres ved lavere temperaturer fra stuetemperatur til 350 grader sammenlignet med standard CVD-temperaturer på 600 grader til 800 grader. Dette lavere temperaturområde giver mulighed for vellykkede applikationer, hvor højere CVD-temperaturer potentielt kan beskadige enheden eller det underlag, der belægges.
God overensstemmelse og trindækning
PECVD-system giver god overensstemmelse og trindækning på ujævne overflader. Det betyder, at tynde film kan aflejres jævnt og ensartet på komplekse og uregelmæssige overflader, hvilket sikrer en højkvalitets belægning selv i udfordrende geometrier.
Lavere spænding mellem tynde filmlag
Ved at arbejde ved lavere temperaturer reducerer PECVD-systemet spændingen mellem tynde filmlag, der kan have forskellige termiske udvidelses- eller kontraktionskoefficienter. Dette hjælper med at opretholde højeffektiv elektrisk ydeevne og binding mellem lag.
Strammere kontrol over tyndfilmsprocessen
PECVD giver mulighed for præcis kontrol af reaktionsparametrene, såsom gasstrømningshastigheder, plasmaeffekt og tryk. Dette muliggør finjustering af aflejringsprocessen, hvilket resulterer i film af høj kvalitet med ønskede egenskaber.
Høje deponeringsrater
PECVD-systemet kan opnå høje aflejringshastigheder, hvilket muliggør effektiv og hurtig belægning af substrater. Dette er især fordelagtigt til industrielle applikationer, hvor der kræves høje produktionshastigheder.
Renere energi til aktivering
PECVD-systemprocesser bruger plasma til at skabe den nødvendige energi til overfladelagsaflejring, hvilket eliminerer behovet for termisk energi. Dette reducerer ikke kun energiforbruget, men resulterer også i et renere energiforbrug.
Anvendelse af PECVD System
PECVD-systemet adskiller sig fra konventionelt CVD (kemisk dampaflejring) ved, at det bruger plasma til at afsætte lag på en overflade ved lavere temperaturer. CVD-processer er afhængige af varme overflader til at reflektere kemikalier på eller omkring substratet, mens PECVD bruger plasma til at sprede lag på overfladen.
Der er flere fordele ved at bruge PECVD-belægninger. En af de vigtigste fordele er evnen til at afsætte lag ved lavere temperaturer, hvilket reducerer belastningen på det materiale, der belægges. Dette giver mulighed for bedre kontrol over tyndtlagsprocessen og aflejringshastighederne. PECVD-belægninger tilbyder også fremragende filmensartethed, lavtemperaturbehandling og høj gennemstrømning.
PECVD-systemer er meget udbredt i halvlederindustrien til forskellige applikationer. De bruges til afsætning af tynde film til mikroelektroniske enheder, fotovoltaiske celler og displaypaneler. PECVD-belægninger er særligt vigtige i mikroelektronikindustrien, som omfatter områder som bilindustrien, militær og industriel fremstilling. Disse industrier bruger dielektriske forbindelser, såsom siliciumdioxid og siliciumnitrid, til at skabe en beskyttende barriere mod korrosion og fugt.
PECVD-udstyr ligner det, der bruges til PVD-processer (fysisk dampaflejring) med et kammer, vakuumpumpe(r) og et gasdistributionssystem. Hybridsystemer, der kan udføre både PVD- og PECVD-processer, tilbyder det bedste fra begge verdener. PECVD-belægninger har en tendens til at belægge alle overflader i kammeret, i modsætning til PVD, som er en linje-of-sight proces. Udnyttelsen og vedligeholdelsen af PECVD-udstyr vil variere afhængigt af brugshastigheden for hver proces.
Hvordan skaber PECVD-systemer belægninger?
PECVD er en variation af kemisk dampaflejring (CVD), der bruger plasma i stedet for varme til at aktivere kildegassen eller dampen. Da høje temperaturer kan undgås, udvides rækken af mulige substrater til materialer med lavt smeltepunkt - endda plast i nogle tilfælde. Desuden vokser rækken af belægningsmaterialer, der kan deponeres.
Plasma i dampaflejringsprocesser genereres typisk ved at påføre en spænding til elektroder indlejret i en gas ved lavt tryk. PECVD-systemer kan generere plasma på forskellige måder, f.eks. radiofrekvens (RF) til mellemfrekvenser (MF) til pulseret eller lige jævnstrøm. Uanset hvilket frekvensområde der bruges, forbliver målet det samme: energien leveret af strømkilden aktiverer gassen eller dampen og danner elektroner, ioner og neutrale radikaler.
Disse energiske arter er derefter prime til at reagere og kondensere på overfladen af substratet. For eksempel skabes DLC (diamantlignende carbon), en populær ydeevnebelægning, når en carbonhydridgas som metan dissocieres i et plasma, og carbon og brint rekombinerer på overfladen af substratet og danner finishen. Bortset fra belægningens initiale nukleering er dens væksthastighed relativt konstant, så dens tykkelse er proportional med aflejringstiden.
Hvad er arbejdsprincippet for PECVD-systemet?
Plasma generation
PECVD-systemer bruger en højfrekvent RF-strømforsyning til at generere et lavtryksplasma. Denne strømforsyning skaber en glødeudladning i procesgassen, som ioniserer gasmolekylerne og danner et plasma. Plasmaet består af ioniserede gasarter (ioner), elektroner og nogle neutrale arter i både jord- og exciterede tilstande.
Filmdeponering
Den faste film aflejres på overfladen af substratet. Substratet kan være lavet af forskellige materialer, herunder silicium (Si), siliciumdioxid (SiO2), aluminiumoxid (Al2O3), nikkel (Ni) og rustfrit stål. Filmtykkelsen kan styres ved at justere aflejringsparametrene såsom forstadiegasstrømningshastighed, plasmaeffekt og aflejringstid.
Precursor gas aktivering
Precursorgasserne, som indeholder de ønskede elementer til filmaflejring, indføres i PECVD-kammeret. Plasmaet i kammeret aktiverer disse forløbergasser ved at forårsage uelastiske kollisioner mellem elektronerne og gasmolekylerne. Disse kollisioner resulterer i dannelsen af reaktive arter, såsom exciterede neutrale og frie radikaler, samt ioner og elektroner.
Kemiske reaktioner
De aktiverede forløbergasser gennemgår en række kemiske reaktioner i plasmaet. Disse reaktioner involverer de reaktive arter dannet i det foregående trin. De reaktive arter reagerer med hinanden og med substratoverfladen for at danne en fast film. Filmaflejringen sker på grund af en kombination af kemiske reaktioner og fysiske processer som adsorption og desorption.
PECVD-systemer (Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) fungerer typisk ved lave tryk, typisk i området 0.1-10 Torr og ved relativt lave temperaturer, typisk i området 200-500 grad. Det betyder, at PECVD arbejder ved højvakuum, da det kræver et dyrt vakuumsystem at opretholde disse lave tryk.
Det lave tryk i PECVD hjælper med at reducere spredning og fremme ensartethed i aflejringsprocessen. Det minimerer også skader på underlaget og giver mulighed for aflejring af en lang række materialer.
PECVD-systemer består af et vakuumkammer, et gasleveringssystem, en plasmagenerator og en substratholder. Gasleveringssystemet indfører forstadiegasser i vakuumkammeret, hvor de aktiveres af plasmaet til at danne en tynd film på substratet.
Plasmageneratoren i PECVD-systemer bruger typisk en højfrekvent RF-strømforsyning til at skabe en glødeudladning i procesgassen. Plasmaet aktiverer derefter forstadiegasserne, hvilket fremmer kemiske reaktioner, der fører til dannelsen af en tynd film på substratet.
PECVD arbejder ved højvakuum, typisk i området 0.1-10 Torr, for at sikre ensartethed og minimere skade på substratet under aflejringsprocessen.
Hvad er temperaturen ved hvilken PECVD-systemet udføres?
Temperaturen, ved hvilken PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) udføres, varierer fra stuetemperatur til 350 grader. Dette lavere temperaturområde er fordelagtigt sammenlignet med standard CVD (Chemical Vapor Deposition) processer, som typisk udføres ved temperaturer mellem 600 grader og 800 grader.
De lavere aflejringstemperaturer af PECVD muliggør vellykkede applikationer i situationer, hvor højere CVD-temperaturer potentielt kan beskadige enheden eller substratet, der belægges. Ved at arbejde ved en lavere temperatur skaber det mindre stress mellem tynde filmlag, der har forskellige termiske ekspansions-/kontraktionskoefficienter, hvilket resulterer i højeffektiv elektrisk ydeevne og binding til høje standarder.
PECVD bruges i nanofabrikation til aflejring af tynde film. Dens aflejringstemperaturer varierer mellem 200 og 400 grader. Det vælges frem for andre processer som LPCVD (Low Pressure Chemical Vapor Deposition) eller termisk oxidation af silicium, når behandling med lavere temperatur er nødvendig på grund af termiske cyklusproblemer eller materialebegrænsninger. PECVD-film har en tendens til at have højere ætsningshastigheder, højere brintindhold og huller, især for tyndere film. PECVD kan dog give højere aflejringshastigheder sammenlignet med LPCVD.
Fordelene ved PECVD i forhold til konventionel CVD omfatter lavere aflejringstemperaturer, god overensstemmelse og trindækning på ujævne overflader, strammere kontrol af tyndfilmprocessen og høje afsætningshastigheder. PECVD-systemet bruger et plasma til at give energi til aflejringsreaktionen, hvilket muliggør behandling ved lavere temperatur sammenlignet med rent termiske metoder som LPCVD.
Temperaturområdet for PECVD giver mulighed for mere fleksibilitet i aflejringsprocessen, hvilket muliggør vellykkede applikationer i forskellige situationer, hvor højere temperaturer måske ikke er egnede.
Hvilke materialer er deponeret i PECVD?
PECVD står for Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition. Det er en lavtemperaturaflejringsteknik, der bruges i halvlederindustrien til at afsætte tynde film på underlag. De materialer, der kan deponeres ved hjælp af PECVD, omfatter siliciumoxid, siliciumdioxid, siliciumnitrid, siliciumcarbid, diamantlignende kulstof, polysilicium og amorft silicium.
PECVD foregår i en CVD-reaktor med tilsætning af plasma, som er en delvist ioniseret gas med et højt indhold af frie elektroner. Plasmaet genereres ved at tilføre RF-energi til gassen i reaktoren. Energien fra de frie elektroner i plasmaet dissocierer de reaktive gasser, hvilket fører til en kemisk reaktion, der afsætter en film på overfladen af substratet.
PECVD kan udføres ved lave temperaturer, typisk mellem 100 grader og 400 grader, fordi energien fra de frie elektroner i plasmaet dissocierer de reaktive gasser. Denne lavtemperaturaflejringsmetode er velegnet til temperaturfølsomme enheder.
Filmene deponeret af PECVD har forskellige anvendelser i halvlederindustrien. De bruges som isoleringslag mellem ledende lag, til overfladepassivering og enhedsindkapsling. PECVD-film kan også bruges som indkapslingsmidler, passiveringslag, hårde masker og isolatorer i en bred vifte af enheder. Derudover bruges PECVD-film i optiske belægninger, RF-filtertuning og som offerlag i MEMS-enheder.
PECVD tilbyder fordelen ved at levere meget ensartede støkiometriske film med lav belastning. Filmegenskaberne, såsom støkiometri, brydningsindeks og spænding, kan indstilles over et bredt område afhængigt af anvendelsen. Ved at tilføje andre reaktantgasser kan rækken af filmegenskaber udvides, hvilket muliggør aflejring af film som fluoreret siliciumdioxid (SiOF) og siliciumoxycarbid (SiOC).
PECVD er en kritisk proces i halvlederindustrien til afsætning af tynde film med præcis kontrol over tykkelse, kemisk sammensætning og egenskaber. Det er meget brugt til afsætning af siliciumdioxid og andre materialer i temperaturfølsomme enheder.
Hvad er forskellen mellem PECVD og CVD?
PECVD (Plasma-forstærket kemisk dampaflejring) og CVD (Kemisk dampaflejring) er to forskellige teknikker, der bruges til at afsætte tynde film på et substrat. Den største forskel mellem PECVD og CVD ligger i deponeringsprocessen og de anvendte temperaturer.
CVD er en proces, der er afhængig af varme overflader for at reflektere kemikalierne på eller omkring underlaget. Den bruger højere temperaturer sammenlignet med PECVD. CVD involverer den kemiske reaktion af forstadiegasser på overfladen af substratet, hvilket fører til aflejring af en tynd film. Aflejringen af CVD-belægninger sker i en strømmende gasform, som er en diffus multidirektional type aflejring. Det involverer kemiske reaktioner mellem forløbergasserne og substratoverfladen.
På den anden side bruger PECVD kold plasma til at afsætte lag på en overflade. Det udnytter meget lave deponeringstemperaturer sammenlignet med CVD. PECVD involverer brugen af plasma, som skabes ved at anvende et højfrekvent elektrisk felt på en gas, typisk en blanding af forstadiegasser. Plasmaet aktiverer forstadiegasserne, hvilket tillader dem at reagere og aflejre sig som en tynd film på substratet. Afsætningen af PECVD-belægninger sker gennem en line-of-site-aflejring, da de aktiverede precursorgasser ledes mod substratet.
Fordelene ved at bruge PECVD-belægninger omfatter lavere aflejringstemperaturer, som reducerer belastningen på materialet, der belægges. Denne lavere temperatur giver mulighed for bedre kontrol over tyndtlagsprocessen og aflejringshastighederne. PECVD-belægninger har også en bred vifte af anvendelser, herunder anti-ridselag i optik.
PECVD og CVD er forskellige teknikker til afsætning af tynde film. CVD er afhængig af varme overflader og kemiske reaktioner, mens PECVD bruger koldt plasma og lavere temperaturer til deponering. Valget mellem PECVD og CVD afhænger af den specifikke anvendelse og belægningens ønskede egenskaber.
Drift af PECVD-systemer
Kemisk dampaflejring (CVD) er en proces, hvor en gasblanding reagerer for at danne et fast produkt, der afsættes som en belægning på overfladen af et substrat. De typer belægninger, der kan opnås ved CVD, er forskellige: isolerende, halvledende, ledende eller superledende belægninger; hydrofile eller hydrofobe belægninger, ferroelektriske eller ferromagnetiske lag; belægninger, der er modstandsdygtige over for varme, slid, korrosion eller ridser; lysfølsomme lag osv. Der er udviklet forskellige måder at udføre CVD på, som er forskellige ved, hvordan reaktionen aktiveres. Generelt opnår CVD i alle dens former meget homogene overfladebelægninger, især anvendelige på tredimensionelle dele, selv med mellemrum eller uregelmæssige overflader, der er svært tilgængelige. Imidlertid har plasma-forstærket kemisk dampaflejring (PECVD) den yderligere fordel i forhold til termisk aktiveret CVD, fordi den kan fungere ved lavere temperaturer.
En meget effektiv måde at påføre plasmabelægninger på består i at placere emnerne i vakuumkammeret i et PECVD-system, hvor trykket reduceres til mellem ca. {{0}}.1 og 0,5 millibar. En strøm af gas indføres i kammeret for at blive aflejret på overfladen, og et elektrisk stød påføres for at excitere atomerne eller molekylerne i gasblandingen. Resultatet er plasma, hvis komponenter er meget mere reaktive end den normale gasformige tilstand, hvilket tillader reaktioner at forekomme ved lavere temperaturer (mellem 100 og 400 grader), øger aflejringshastigheden og i nogle tilfælde endda øger effektiviteten af visse reaktioner. Processen fortsætter i PECVD-systemet, indtil belægningen når den ønskede tykkelse, og biprodukterne fra reaktionen ekstraheres for at forbedre belægningens renhed.
Vores certificeringer
Vores fabrik
Xinkyo Company blev grundlagt i 2005 af professionelle materialeforskere. Dets grundlægger studerede ved Peking University og er en førende producent af eksperimentelt højtemperaturudstyr og nyt materialeforskningslaboratorieudstyr. Dette gør os i stand til at levere højkvalitets, billigt højtemperaturudstyr til materialeforsknings- og udviklingslaboratorier. Vores produkter omfatter højtemperaturovne, rørovne, vakuumovne, trolleyovne, løfteovne og andet komplette sæt udstyr. Takket være dets fremragende design, overkommelige priser og kundeservice, er Xinkyo forpligtet til at blive verdens førende inden for materialevidenskabelig forskning til højtemperaturudstyr.
Ultimativ FAQ-guide til PECVD-systemet
Som en af de førende producenter og leverandører af pecvd-systemer i Kina, byder vi dig varmt velkommen til at købe højkvalitets pecvd-system til salg her fra vores fabrik. Alle vores produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.